Принцип работы лазерной резки металла
Современная лазерная резка металла – это процесс, при котором лазерный луч используется для разрезания металлических листов и других изделий. Основой данного процесса является высокая концентрация энергии в лазерном луче, который нагревает и плавит металл, а затем давит или сдувает расплавленный материал, образуя желаемую форму.
Типы лазеров, применяемых для резки металла
Существует несколько типов лазеров, которые применяются для резки металла. Наиболее распространенными являются CO2-лазеры, которые работают на основе газового смеси, и лазеры, которые используют кристаллы для генерации лазерного излучения. Каждый тип лазера имеет свои преимущества и недостатки, и выбор конкретного зависит от требований производства.
Преимущества лазерной резки металла
Лазерная резка металла имеет ряд преимуществ перед традиционными методами резки, такими как плазменная или газовая резка. Во-первых, лазерная резка обеспечивает высокую точность и четкость реза, что позволяет получать изделия с минимальными отклонениями и повреждениями.
Применение лазерной резки металла в промышленности
Лазерная резка металла широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильное производство, машиностроение, аэрокосмическую промышленность и другие. Благодаря высокой производительности и качеству реза, лазерная резка стала неотъемлемой частью современного производства металлических изделий.